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《簡(jiǎn)述聚羧酸減水劑在商品混凝土中的應(yīng)用》

摘要

論述了聚羧酸減水劑的作用及商品混凝土對(duì)減水劑的要求,分析了影響減水劑對(duì)水泥適應(yīng)性的主要因素,主要對(duì)其他原材料的適應(yīng)性,指出聚羧酸減水劑能改善混凝土的工作性能,提高混凝土的強(qiáng)度,降低成本。

關(guān)鍵詞:聚羧酸減水劑;混凝土;施工


前言

近近年來(lái),隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展和高層建筑的不斷出現(xiàn),對(duì)混凝土的需求量越來(lái)越大,強(qiáng)度等級(jí)越來(lái)越高,質(zhì)量要求也越來(lái)越高。聚羧酸鹽減水劑是一種減水率高、坍落度損失小的混凝土外加劑。它可以在提高硬化混凝土的抗壓強(qiáng)度和用水量保持不變的情況下,大幅度增加新拌混凝土的流變性能,對(duì)新拌混凝土的工作性及硬化混凝土有著至關(guān)重要的作用。并確保了工程施工的連續(xù)性,大大縮短了工期,推動(dòng)了流態(tài)混凝土技術(shù)及泵送澆注的發(fā)展,加速了商品混凝土的發(fā)展。
 
一、  聚羧酸減水劑的作用
聚羧酸鹽減水劑在混凝土拌和物中主要起四個(gè)作用:第一:為提高混凝土的澆筑性能,在不改變混凝土組分的條件下,改善混凝土工作性;第二:在給定工作性條件下,減少拌和水和混凝土的水灰比,提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性;第三:在保證混凝土澆筑性能和強(qiáng)度的條件下減少水和水泥用量,減少徐變、干縮、水泥水化熱等引起混凝土初始缺陷的因素;第四:聚羧酸減水劑在高標(biāo)號(hào)中的作用是其他外加劑無(wú)法替代的,它在C50 以上混凝土中,混凝土的工作性是其他外加劑都很難達(dá)到的,據(jù)預(yù)測(cè),今后混凝土工藝性能的改善以及混凝土施丁技術(shù)的突破.主要將依靠?jī)?yōu)質(zhì)聚羧酸鹽減水劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。
 
二、聚羧酸減水劑的性能:
聚羧酸高性能減水劑主要技術(shù)特征:
1 、聚羧酸系高效減水劑摻量低,減水率高聚數(shù)酸系高效減水劑摻量占膠凝材料的0 . 80%--1 . 25%,減水率可達(dá)(20 --35) %,與粉煤灰配合使用,使得水膠比較低,適應(yīng)配制中、高強(qiáng)度的高性能混凝土。
2 、混凝土流動(dòng)性大,坍落度損失小,由于聚羧酸系高效減水劑良好的分散穩(wěn)定性,聚羧酸系高效減水劑所配制的大流動(dòng)性混凝土( 坍落度≥18Omm)經(jīng)時(shí)損失小,一小時(shí)基本無(wú)坍落度
損失,二小時(shí)經(jīng)時(shí)損失小于15%,彌補(bǔ)常用萘系高效減水劑配制的混凝土坍落度損失大、易泌水等方面的缺陷,與粉煤灰配合使用,減水劑的小摻量即可獲得優(yōu)異的流動(dòng)性,適應(yīng)生產(chǎn)
商品混凝土的工藝要求,特別對(duì)于泵送混凝土不易發(fā)生堵管現(xiàn)象。
3 、與膠凝材料的適應(yīng)性良好工程實(shí)踐中,不同廠家生產(chǎn)的水泥配制泵送混凝土,同時(shí)摻有大量的粉煤灰,聚羧酸系高效減水劑摻入后,與不同水泥的相容性較好,無(wú)明顯泌水離析、阻礙混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的現(xiàn)象產(chǎn)生,并因其高減水率,適應(yīng)與粉煤灰配合使用,減小了粉煤灰混凝土的收縮,又使混凝土可泵性得到明顯改善,而且提高了混凝土的耐久性?;炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí),水泥用量增加,減水劑用量隨著少量增加,水膠比下降,混凝土強(qiáng)度提高;不同設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,減水劑用量隨著膠凝材料用量增加而少量增加,水膠比下降,混凝土的強(qiáng)度隨之提高,但混凝士和易性總體保持穩(wěn)定,坍落度可達(dá)(180—240)mm。
 
三、聚羧酸減水劑在混凝土中的一些影響因素
1 水泥、
a 、水泥礦物組成的影響
硅酸鹽水泥中C 3 A 、C 3 S 、C 2 S 和C 4 AF的收縮率是C 3 A>C 3 S =C2 S > C 4 F ,水泥熟料中C 3 A 和C 3 S 含量提高則使混凝土自收縮和干燥收縮增加,開(kāi)裂機(jī)會(huì)增加。C 3 A 發(fā)熱量最高,高的水化熱導(dǎo)致混凝
土坍落度損失加快。
b 、水泥細(xì)度的影響
增大水泥比表面積就是提高水化速率,從而提高混凝土早期強(qiáng)度。但我國(guó)大多數(shù)水泥在粉磨條件下使細(xì)顆粒增多,增大早期水化放熱,對(duì)后期強(qiáng)度沒(méi)有提高的功能,而且水泥細(xì)度越大混凝土抗凍性也越差,抗拉強(qiáng)度也越低,更重要的是水泥細(xì)度提高使水泥與高效減水劑相容性變差。隨水泥細(xì)度提高.高效減水劑用量飽和點(diǎn)大大提高,為減小混凝土坍落度損失所需減水劑的摻量也大為增加。
C 、石膏形態(tài)對(duì)減水劑與水泥相容性的影響
石膏的形態(tài)不同對(duì)所生產(chǎn)的水泥按水泥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)區(qū)別很小,單一摻入減水劑卻會(huì)出現(xiàn)截然不同的情況,這是由于還原糖和多元醇對(duì)二水石膏和硬石膏( 無(wú)水石膏) 及氟石膏的溶解度不同。
d 、可溶性堿的影響
許多研究證明,水泥中堿的硫酸鹽,即可溶性堿對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性有著十分重要的影響。有研究表明,在C 3 A 質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高于8 %且水泥可溶性堿含量較高時(shí),混凝土和易性就好,坍落度損失小。當(dāng)可溶性堿很低時(shí),混凝土和易性喪失就很快。對(duì)于可溶性堿量低的水泥。增大高效減水劑摻量可以得到很大的初始坍落度,但損失仍然很快。當(dāng)在飽和點(diǎn)之上稍再加一點(diǎn)摻量就會(huì)明顯高析和泌水。
e 、水泥其他因素的影響
水泥溫度、水泥陳化時(shí)間、摻量填料種類及摻量等因素都會(huì)影響混凝土的工作性能。水泥的溫度越高,減水劑對(duì)其塑化效果就越差。
2 、粉煤灰
粉煤灰主要是改變混凝土的和易性,由于顆粒細(xì),主要填充水泥的空隙,有一部分晶珠,起到滾珠作用,增加流動(dòng)性。隨著粉煤灰用量的增加,現(xiàn)在市場(chǎng)上的粉煤灰質(zhì)量參差不齊,一般攪拌站C50 以下的混凝土用Ⅱ級(jí),C50 上混凝土用Ⅰ級(jí),由于粉煤灰的緊俏,很多的商品混凝土使用Ⅲ級(jí)粉煤灰甚至是原灰,由于Ⅲ級(jí)粉煤灰和原灰細(xì)度大,燒失量高,蓄水量高,導(dǎo)致混凝土和易性變差,并且降低混凝土的強(qiáng)度。
3 、礦粉
?;郀t礦渣粉可以起到增大漿體初始流動(dòng)性、減小流動(dòng)性損失的良好效果。主要是因生產(chǎn)廠家的不同,所以化學(xué)成分不同、細(xì)度不同,導(dǎo)致礦粉的需水量不同,對(duì)混凝土的強(qiáng)度的貢獻(xiàn)也不同。
4 、砂、石
對(duì)聚羧酸減水劑的影響主要是:
⑴、砂的含泥量、泥塊含量高,混凝土中的泥成分吸附減水劑,導(dǎo)致混凝土損失大,減水劑摻量高細(xì)度模數(shù)主要影響混凝土的和易性,砂的吸水率導(dǎo)致混凝土用水量的大??;

⑵、石子的含泥量、泥塊含量、粒徑、石粉含量石子中粒徑大小決定用水量,石粉的含量對(duì)混凝土的和易性影響較大,主要改變混凝土中0.315mm 以下粉料的組分,影響混凝土的和易性。


結(jié)論

總之,混凝土中水泥、粉煤灰、礦粉、粗細(xì)骨料都會(huì)影響聚羧酸減水劑的適應(yīng)性,而這種適應(yīng)性反過(guò)來(lái)影響混凝土最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。因此,一種外加劑與所服務(wù)的各種組分相
容性如何,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況統(tǒng)籌設(shè)計(jì),才能最終使合格的材料生產(chǎn)出合格的混凝土。聚羧酸減水劑作為一種減水率高、坍落度損失小的混凝土外加劑有著很重要的作用,它能改善混

凝土的工作性.提高混凝土的強(qiáng)度和流變性能.從而在很多建筑結(jié)構(gòu)中降低了混凝土的施工難度,并且保證了結(jié)構(gòu)的安全性,因此一定會(huì)在建筑業(yè)中發(fā)揮巨大的作用并產(chǎn)生良好的效益。


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